融創與福建大型服裝面料廠合作7套蒸汽流量計，并幫其進行導熱油熱量計量改造

（文章由廈門融創自動化科技有限公司原創發布，禁止盜用）

中央經濟工作會議提出，2016年是十三五的開局之年，也是推進結構性改革的攻堅之年，強調去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板五大任務，其中“去產能”排在首位。

據工信部官網公布顯示，煉鐵、煉鋼、焦炭、鐵合金、電石、電解鋁、銅(含再生銅)冶煉、鉛(含再生鉛)冶煉、水泥(熟料及磨機)、平板玻璃、造紙、制革、印染、化纖、鉛蓄電池(極板及組裝)等十五大工業行業進入淘汰落后和過剩產能企業名單。那么，這些行業如何“去產能”就成了重中之重的問題了。

對于如何化解產能的主要方式，國務院出臺綱領性的指導意見，包括實施產能等量或減量置換，嚴禁新增產能，支持優勢企業兼并、收購、重組落后產能企業等措施強力遏制產能過剩行業盲目擴張，以及價格手段等。

去庫存已成為當下很多實體企業的首要任務，勢必會掀起一場價格戰，有價格優勢才有利潤可圖，沒有成本優勢的必然敗下陣來。工業成本主要體現在供應鏈管理上的7個方面的成本，例如研發投入成本，原材料的成本，物流成本，生產成本，訂單處理成本，渠道銷售成本及售后管理成本等等，其中，生產成本占據大頭，而且是直接與產品成本相關的成本，主要包括原材料投入，人力投入，廠房設備等折舊成本，如果能在這些方面提高管理效率，一定可以大大降低成本，提高成品的市場競爭力。

在之前分享的許多案例中我們也介紹到，與我們融創合作的許多食品行業、制革行業、印染行業等等，都是用熱大戶，每天的蒸汽用量非常大，每噸蒸汽若按照市場價格160元來計算，如果一天車間浪費10噸蒸汽，三天浪費的蒸汽費用就足夠支付一個工人的工資。所以，很多用氣量大的客戶為了節約成本，也為了對各部門及車間進行績效考核，會選擇單獨在每個用氣車間安裝蒸汽流量計來計算成本。有獎有罰，即節約成本，又激勵員工，一舉兩得。這樣的成功案例目前已經很多，像去年我們與福建一家大型陶瓷廠合作了20多臺泥漿流量計和電力儀表，用來監控電力成本和物料成本；還與多家大型食品廠、制革廠合作了多臺蒸汽流量計，用到不同車間，用來做部門績效考核，都取得了很好的成本控制效果。

今天我們要介紹的是與我們合作的一家大型紡織廠，這家紡織廠創立于20世紀九十年代，注冊資本近1億人民幣，專業研發和生產以滌綸為主的服裝面料。隨著品牌知名度和市場銷量的提高，這家企業在2001年興辦了印染分廠，實現了從原料選擇、織造、染色到后整理的綜合業務范圍，進一步提高了產品的開發設計能力和科技含量，大大增加了產品在全國的市場競爭力。

9月初，融創廈門辦事處的宋經理接到一客戶來電，詢問蒸汽流量計和導熱油熱量表的價格，說他們要新裝幾臺蒸汽流量計和導熱油熱量表，現場的老舊的蒸汽流量計也需要更換，希望我們派人過去現場查看，得出結論，再整體報價。

經溝通得知，這是一家大型紡織廠，下設兩個分廠，一個廠專門負責服裝面料的織造，一個廠專門負責印染和后整理，兩個廠獨立運行，單獨核算，成本均攤，自負盈虧。我們都知道，紡織廠用氣量非常大，不管是前處理，還是漂染，還是后整理，每個階段的用氣量都非常大，這家紡織廠的兩個分廠以前是簡單地按照一個比例或者出貨量方面的一個數據作為依據來均攤用熱成本，這樣做法一方面是不夠精確，不夠嚴格，另一方面不能夠反映兩個廠實際的用熱情況，而且容易忽略浪費的用熱成本，且對用氣車間的單獨考核上沒有起到很好的幫助。為了能夠加強成本控制，這家紡織廠管理層決定對這兩個廠單獨進行成本考核，給兩個分廠的車間安裝蒸汽流量計，或者導熱油熱量表，按照實際的用熱量來分攤成本，考核績效，這樣才能更好地考核兩個分廠的運營情況，以便管理層根據經營情況做出判斷和調整。于是，便在網絡上搜索相關信息，看到了我們融創在福建合作過的許多案例，便打電話過來溝通，并邀請我們去他們廠里觀察現場再做決定。

第二天，我們宋經理便與一名技術人員前往客戶現場查看，現場目前裝有5臺精度1.0級的蒸汽流量計，是09年購買的，目前已經不能正常運行了，需要更換，加上客戶要新裝一臺蒸汽流量計，總共是6臺蒸汽流量計；另外，現場的導熱油鍋爐房有安裝5臺導熱油流量計，其中一臺已經停用，4臺導熱油流量計還可以正常運行，客戶要求我們將這4臺導熱油流量計改造成能計量熱量的儀表，并要新增加一臺DN200的導熱油熱量表，考核另外一個新增車間的用熱從為客戶節約成本的角度出發，我們最終允諾客戶，在原流量計的基礎上進行改造，分別在出油管和回油管上安裝溫度傳感器，再配上我們融創的熱能積算儀。經過大半天的現場檢查，最終確定，現場需要更換5臺蒸汽流量計，新裝1臺蒸汽流量計，改造4套導熱油熱量表，新裝1臺導熱油熱量表。經過幾番溝通，最終，我們融創與這家紡織廠順利簽訂合作6臺蒸汽流量計和5套導熱油熱量改造的合作協議。

現場的15噸蒸汽鍋爐和導熱油爐

由于生產原因，客戶選擇在國慶期間安裝了所有的蒸汽流量計和導熱油熱量表，我們也在國慶節后第一天便接到客戶的通知，讓過去接線調試，第二天一大早，我們宋經理和鄭工便開車前往客戶現場。經過兩天的辛苦，最終，7套蒸汽流量計和5套導熱油熱量表都調試成功，正常計量。下面就分享現場調試的圖片，從這些圖中，大家或許可以看出我們融創人的敬業、專業、認真。

第一個現場的兩臺DN150蒸汽流量計（圖為融創工作人員在接線、布線）

第二個DN150蒸汽流量計安裝在高7米左右的管道上，現場搭了三層腳手架外加一個凳子才能夠接線，融創工作人員也是蠻拼的

第三個現場安裝的是我們融創的DN125管徑的蒸汽流量計，接線時動用了叉車

第四個現場安裝的融創DN100蒸汽流量計，這臺流量計在接線時也動用了叉車加架子

導熱油鍋爐房現場新裝的融創DN200導熱油熱量表

新裝的DN200導熱油熱量表和改造的2臺DN150導熱油熱量表的熱能積算儀儀表箱固定在墻上

另外兩臺改造的DN150導熱油熱量表和現場原有的測量導熱油流量的流量計表頭

融創HTOM-V導熱油熱量表在客戶現場高精度運行

只有全面了解了整個企業的成本和生產情況，施行全面質量管理，才能在整體上提高效率，從而為企業營造整體的競爭力優勢。已經有越來越多的企業與我們融創達成合作，生產成本得到了很好的控制，用我們的專業和產品，幫助中國的實體經濟在產業升級的道路上走得更加順暢，這也是我們融創人非常樂見的，這是我們的榮幸，也是中國制造業的榮幸。